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配料罐

配料罐

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生产的配料罐有很多的用途我们看一下配料罐的外观好看而且,可以控温的、保温的、搅拌功能。具有传热快、温差大、易清洗等优点。广泛应用于食品(牛奶)产品、药品、日用化学品、饮料、油脂、化工、颜料等行业的加热、混合或处理。特别适用于没有蒸汽和热源的单位和研究机构的小型和中试。全封闭结构可根据工艺要求使用。
主要技术和结构特点如下:
1、体积:有很多升。
2、加热方式:电热棒插入护套内,加热均匀,无冷区。传热油或水被用作外套中的加热介质,并且产生热量以加热罐中的材料。
3、材料加热温度:小于350℃;材料加热时间:20min~90min(视工艺要求而定)。
4、温度控制:通过热电偶与温控器的连接(温差(=1℃))测量和控制温度,并调节材料温度。所述温度控制器安装在所述电控箱中,所述温度传递杆直接插入所述罐的底部,从而可以在所述进料液的zui低位置指示温度。
5、箱体:镜面抛光,粗糙度小于0.4米。
6、上盖:两个活动开盖,易清洗,镜面抛光处理(粗糙度Ra<0.4米)。
7、内罐底部结构:经旋压加工成R角,与内罐无死角,经焊接和抛光后,且向出口方向倾斜5度,容易卸料而不留渣。
8、夹套形式:全夹套,用于加导热油或水,以达到zui佳的工作加热和冷却目的。
9、保温材料:填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇铸泡沫,与外界保持温差,达到保温效果。
10、外壳表面处理:镜面抛光或2B原色哑光或2B哑光表面冰铜处理。
11、搅拌装置:上中心搅拌,减速器输出轴和叶轮轴采用活套连接,拆卸清洗方便。
12、搅拌速度:15-120r/min(恒速);搅拌器类型:框架型、锚定型、叶片型、涡轮型等(根据技术要求)。
13、设备配置:电控箱、温度计、料液进出口、介质进出口(进出口)、通风口(溢流孔)等。
14、材料:内罐SUS304或SUS316L;护套为Q235 B或SUS304;外护套为SUS304。
15、在进、出水管的开孔和内罐体的焊接过程中采用翻边工艺弧形过渡。它光滑,容易清洗,无死角,外形美观。

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